3D打印后期處理

不少剛接觸3D打印機的客戶朋友發現別人多樣板模型打印得非常光滑，讓人感覺非常的高大上，但自己打印的模型卻很毛糙，所以就把所有問題都歸咎到3D打印機太過普通上來，其實，這只是因為客戶朋友們不大明白，很多模型都是需要經過后期的處理，才能呈現出光滑的表層面來的。
3D打印后期處理包括六個步驟：
1、 打磨：打磨可以幫助消除3D打印模型表面的層線，一開始要使用較粗糙的砂紙，后期使用較細膩的砂紙。而且同一個地方不要操作時間過長，以防摩擦生熱過多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接縫處最好不要磨掉太多。
2、粘合：當粘合的時候，最好以點的方式涂抹膠水，粘合時最好能讓兩個接觸面接觸得更緊密；如果接縫粗糙或有間隙，可以使用Bondo膠或填料使其變平滑。
3、上色：在這個步驟中，要盡量在通風且無塵的地方進行，這樣所有表面的上色才會均勻。噴涂時可將目標懸掛起來，同時最好與其保持一手臂的間隔。上色完成后需要等待1-2天再進行拋光。
4、 安裝螺絲槽：安裝螺絲槽可提高3D打印外殼的使用壽命，
5、硅膠翻模：這個過程需要一個3D打印模具箱、硅膠、樹脂、量杯等物件，想要計算模具體積的話，可以先向3D打印模具箱里倒滿水，然后再將水倒入量杯中。通過這一工藝，用戶可以輕松地用3D打印機無法使用的材料為一個產品制造多個副本。
6、  真空成型：對于真空成型，可以加大模具外壁和填充的數值設置，以制造出一個能承受真空成型壓力的堅固模具。